施工背景：掘進工作面以北存在較多小煤窯 ，私采亂挖情況嚴重 ，據了解巷底與小煤窯巷道連通 ，且小煤窯早已進行封閉，無法掌握小煤窯實際采掘隋況，需要在掘進前采取物探 、鉆探詳細排查小煤窯采掘隋況。
巷掘進期間經過多處老巷，過老巷段頂板破碎， 無法打設錨桿 、錨索。如采用常規支護方式通過老巷段，很容易發生冒頂事故，存在極大安全隱患，相比較采用超前小導管先加固頂幫，主動支護，鋪沒金屬網、支設金屬拱支架，能在較短的時間內刷大巷道斷面，施工過程中安全性較高，使運輸，通風能力得到較大的提高。
超前小導管工藝由鋼管和鋼拱架組成。超前小導管中的鋼管應按照設計要求進行加工和開孔 ，鋼管采用直徑為 30-50mm的無縫鋼管制成，長度約為 4-5m，將前端約 100mm的部分壓成扁平狀或圓錐狀 ，以利于插入正前煤墻中，中間部分每隔 200-300mm“品字形”鉆設直徑為 6mm的溢漿孔 ；尾部0.6一1m范圍內不開孔 ，作為不注漿的封閉段。
超前小導管沿巷道拱部的斷面布置，間距為 300—500mm；外插角度與巷道軸線呈 15℃一25℃。鋼拱架利用 36U型鋼制作，斷面形狀為微拱形，棚腿柱窩深度 200mm，誤差不得超過±50mm；按照中腰線安裝兩側棚腿 ， 用 8#鐵絲綁扎在錨桿上 ；然后安裝棚梁 ，兩腿搭接內弧長度 950mm， 分別用 3個卡具固定，螺母扭矩 300N·m；36U型鋼微拱棚的連板分別 安裝在棚正頂、兩側搭接處 、兩側棚腿共安裝 9道連板。
由于過老巷段利用超前小導管和鋼拱架組合共同承受頂幫破碎圍巖壓力 ，因此兩排小導管沿走向應有一定搭接長度，小導管沿巷道走向搭接長度通常不小于1m。
經過多次實踐 ，過老巷段頂板及巷幫支護效果良好 ，未發生冒頂及火災事故。
